一、設備名稱：電池雙層真空烤箱

二、設備型號：HE-WD-700A

三、概述：

3.1本設備適用于電子產品生產過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業享有很高的聲譽。

3.2本設備廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫藥、等行業，可以在真空狀態下對物料進行干燥。具有干燥速度、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。

四、設備在電池行業應用：由于鋰電池內部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產品報廢、品質下降，甚至產品爆炸。因此在鋰電的多個生產工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。

五、設備工作原理：

5.1沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負壓環境下，水分更易于氣化。

5.2鋰電烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣；水分蒸發后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環境。實際的烘烤過程中根據不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環。

六、三箱式真空烘箱優勢與特點：

6.1單開門真空烘箱，一般是二層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后直接取出，注液。

6.2真空烘箱各層單獨控制，可以分別設定烘烤時間，抽真空時間，烘烤時間，干燥時間等二十工步。參數設定后，可以按下自動按鍵進入自動烘烤程序，當最后一工步時間完成后自動關機，溫控儀內部可設定超溫上限，如果溫度超過上限溫度值，會自動發出報警并且切斷加熱電源，并有蜂鳴器提醒。

6.3真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空間。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱體閉合松緊可以調節，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內的真空度。

七、結 構：

  7.01.箱體采用優質冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，涂層堅硬牢固，具有*的防銹能力。

  7.02.工作室為優質不銹鋼板，圓角造型、光滑、流暢、極易清潔。

  7.03.箱體與工作室之間，充填超細玻璃棉隔熱材料。

  7.04.門上帶觀察窗，能清晰觀察箱內的物品（單開門）。

  7.05.工作室與門之間裝有橡膠密封圈，以保證箱內達到較高的真空度。

八、箱體規格

8.1、內尺寸：800(寬)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）

8.2、外尺寸約：980(寬)×1100(深)×1750(高)mm以實物為準；

8.3、每箱內分二層，底起50mm第一層，配不銹鋼網板二個，可活動抽出；

8.4、內材質為：304#不銹鋼工業板,厚4.0mm，加強處理，抽真空不變形；

8.5、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理；

8.6、保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫效果好；

8.7、密封材質為：耐高溫硅膠條；

8.8、安裝活動腳輪及可調固定腳座，可任意推動；

8.9、箱體結構為分體式，左部分為上、下產品箱，右部分真空泵；

十、控溫系統：

10．1、A、溫度控制為PID方式數顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定；

10．2、計時器設定， 1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）

溫到計時，時間至切斷加熱電流 (報警裝置)

10．3、感溫線（K）型；

10．4、輸出為3-32V；

10．5、電流控制器為：固態繼電器SSR無接點；

10．6、升溫速率:RT－250℃約45分鐘；

10．7、采用三面加熱，熱輻射對流方式，發熱管安裝于內箱外壁左、右、底三面；

10．8、加熱元件為：不銹鋼高溫發熱管；

10．9、溫度范圍：常溫+30至250℃之間；

10．10、控制精度±2.0℃；

10．11、顯示精度1.0℃；

10．12、箱內溫度分布均勻度±5℃%（根據客戶要求做成單開門，溫度均勻度進一步改善）.

10．13、每箱獨立控制。

10．14、每層箱子安裝3根測試線供客戶測試溫度使用

十一、真空系統

11.1、本機采用高密度性的硅膠密封條，進行門口處密封；

11.2、機臺采用指針式真空表，顯示即時真空度；

11.3、機臺真空度范圍：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；

11.4、真空控制方式：手動控制，啟動、停止、解壓；

11.5、8升直連式真空泵（客戶自配）.

十二、保護系統：

12.1、超溫保護系統：當溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護產品及機器的安全；

12.2、電路保護系統：接地保護、缺相保護、快速保險絲。

十三、機器電源：

1、電壓 380V 三相五線    2、電流 23A     3、總功率 19KW